編織袋的制作過程
1．開機前的操作 (1)稱或計量所需的原輔材料進行干燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，把回收料粒子加入干燥攪拌機內(nèi)進行拌熱?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數(shù)時放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機內(nèi)攪拌溫度到500度時，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的粉劑進行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。 (2)向擠出機料斗內(nèi)加入所配好的樹脂。 (3)打開水箱的冷卻水閥門。 (4)當擠出溫度達到規(guī)定要求后，恒溫15min。
2．開機步驟 (1)啟動擠出機電機約30秒馬上停機，觀察有沒有異常現(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動電機運轉(zhuǎn)。 (2)啟動牽伸機的電磁調(diào)速電機，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。 (3)啟動繞絲機的所有電機，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。 (4)當熔融料從?？跀D出后用0.2mm厚的塞片清理模口內(nèi)的臟物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機上膜輥筒，待平膜平潔時，把平膜牽引經(jīng)分切架、導絲坯輥筒、烘箱、拉伸導絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處理形成所需的扁絲，再在繞絲機組上按順序繞絲。
3．正常操作 (1)當機器運轉(zhuǎn)正常時，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機、牽伸機、繞絲機的轉(zhuǎn)速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠看扁絲在牽伸機與繞絲機之間有彈性。 (4)時刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時，馬上停機更換過濾網(wǎng)。 4．停車步驟 (1)在停機前將機筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機電機，同時降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機電機。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機越近越好。 (4)關(guān)閉繞絲機所有電機。 (5)關(guān)閉所有加熱器電源。
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